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      MPP電力管施工安裝標準

      發布時間:2022/10/12 9:35:00來源:http://www.truereligionjeanssi.com/news876667.html

      MPP電力管施工安裝標準

      一、焊接施工工藝

      焊接前的準備

      1、查驗焊機的電源,齒輪油,發熱板等是否符合焊接要求。

      2、對車刀和油泵開關等進行空開試運轉。

      3、將和管材規格一致的卡瓦裝進機架。

      4、設置發熱板溫度至焊接溫度,一般的焊接溫度在225℃,溫度較低時,應適當提升5-10℃。在加熱前,運用潔凈的軟紙或布蘸酒精擦拭發熱板表層,清理其油漬,臟物等,但應切記不能刮傷PTFE(聚四氟乙烯)防黏層。

      管件焊接

      1、MPP電力管廠家表示,消除管件兩端的污物。將管材放置機架卡瓦內,使兩邊外伸長度非常。管件機架之外的部分應有支撐物撐起。使管件軸線與機架中心線處在同一高度,再將卡瓦固定下。放入車刀,切削管件。直至管件兩邊面均出現連續的鉆削后,撤除壓力,讓車刀空轉兩、三周后再退開活動架,關掉車刀開關。切削薄厚應是0.1-1mm,通過調整銑刀片的高度調節切削薄厚。

      2、取下車刀,并攏兩邊管件。查驗端應對其狀況。管件兩邊移位量不可超出壁厚厚的10%

      ,并攏時管材兩邊面間沒有明顯空隙,間隙總寬應符合下邊要求:0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不符合規定,應再度切削,直至達到以上規定才行。

      3、MPP電力管廠家表示,測量拖拉力,包含挪動夾具的摩擦阻力,及焊接工藝參數壓力。二者累加,確定具體壓力。查驗發熱板溫度是否達到預設值。當溫度做到設定溫度時,應再保溫10分鐘以上,待發熱板溫度勻稱。當在溫度較低的環境或風大環境下,應有保溫對策,保溫時長需增加。直至溫度勻稱且具體溫度達到預設值。

      4、當發熱板溫度達到預設值后,迅速放進機架,增加要求壓力,直至管件兩邊圓上發生反邊且打卷做到要求高度。

      5、MPP電力管廠家表示,將壓力減小到標準值,使管件端口與發熱板中間恰好維持觸碰,再次加溫到規定時間

      2分鐘。

      6、吸熱時長做到標準值后,退開活動架,快速取下發熱板。隨后并攏兩管端。其轉換時長應盡量短,不得超過標準值。且并攏時壓力不能太大,不然會將熔化物料擠壓,導致焊接質量降低。在焊接時,當連接結束后,應立即把它表層反邊除掉觀查兩連接端口中間熔化物料多少。應保證兩邊面間有充足的熔化物料。如熔化物料太多,則適當增加并攏壓力。相反,則適度減少并攏壓力。了解明確壓力才行。以保證焊接質量。

      7、MPP電力管廠家表示,將壓力上升至標準值,試壓制冷5分鐘。自然冷卻到常溫后,泄壓,松掉卡瓦,取下管件,焊接進行。

      MPP頂管|MPP牽引管)焊接注意事項

      1、焊接面管件錯邊不超過管件厚度的10%。

      2、氣溫低時,盡可能提升加溫溫度與增加吸熱時長。

      3、加溫壓力應分階段操縱,加溫時壓力稍大,吸熱時壓力較小。

      4、當環境溫度小于﹣5℃或大風天氣時,應有保溫和預防措施。否則將嚴重危害焊接質量。

      5、下雨天氣無法進行管件焊接。

      6、焊接制冷時要自然冷卻,選用強制制冷時,將影響管件焊接質量。

      7、發熱板表層及管端應經常用酒精清理,保證發熱板表層無油漬跟水,及殘渣。加熱板表面防黏層應不損害,開展焊接前,運用潔凈的綿紗或毛巾擦洗管件端口水,雜質和泥土。要保持焊接管件端口清理。

      8、當待焊接管件端口有水汽時,在加熱前,運用發熱板烤制管件端口至水汽完全揮發才行,然后進行管件加溫。

      9、清理管件端口時,應有人監管,防止管件并攏擠傷手。

      10、作業人員應培訓上崗。

      11、管件厚度小于6mm時,一般不選用熱融連接。不然難以保證管件焊接質量。


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